液壓設備是一種控制機構，它與控制技術關系密切。液壓系統(tǒng)與電氣，電子及計算機系統(tǒng)有廣泛的能量與信息的交流，兩者之間相互依賴，相互滲透。早期液壓系統(tǒng)采用繼電器控制，其缺點主要表現(xiàn)為：線路復雜，繼電器動作慢、壽命短，系統(tǒng)控制精度差，故障率高，維修工作量大等。采用PLC控制液壓系統(tǒng)可消除上述缺陷。

PLC工作性能穩(wěn)定且各I/O指示簡單、明了，易于編程，可在線修改，大大縮短了維修、改制、安裝和調試液壓系統(tǒng)和設備的時間。

PLC具有控制系統(tǒng)可靠性高、通用性強、抗干擾能力強，而且一般不需要采取什么特殊措施，就能直接在工業(yè)環(huán)境中使用，更加適合工業(yè)現(xiàn)場的要求。

用PLC控制，可使液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)、準確，更有利于改善工人的勞動環(huán)境，降噪增效，節(jié)約能源，而且提高了液壓系統(tǒng)的性能，延長液壓設備的使用壽命，大大提高了生產(chǎn)率和自動化程度，特別是改變機構的某些動作時僅需進行程序的調整。

采用PLC控制的液壓控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)模塊化，減小了液壓系統(tǒng)和設備的體積。

總之，使用PLC控制液壓控制系統(tǒng)能顯著提高系統(tǒng)的整體性能，具有明顯的優(yōu)越性。目前，在大多數(shù)情況下，液壓系統(tǒng)均采用PLC控制。PLC控制技術在石油機械液壓系統(tǒng)中的應用一方面解決了傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)中容易發(fā)生各種安全問題，如機械磨損，線圈燒毀，觸粘連等。同時在某種程度上合理的避開了氣控元件安裝復雜，難維護等缺點，還在一定程度上實現(xiàn)液壓控制的自動化，同時利用PLC可以對設備進行實時監(jiān)測，實時控制，使設備在原有功能上增加了報警，保護，自診斷等多種功能，提高了設備的可操作性，可靠性，降低設備故障引起的風險。

將PLC運用到石油機械液壓控制系統(tǒng)，滿足了系統(tǒng)穩(wěn)、準、快的控制要求，可以很好的實現(xiàn)自動化，增加產(chǎn)業(yè)效益，減少操作者的勞動量，促進我國石油工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。因此，PLC技術在石油機械液壓系統(tǒng)中的應用具有廣闊前景。